Pokrok technológie laserového rezania v kožiarskom priemysle

Koža je prémiový materiál, ktorý sa používa už stáročia. Koža sa v histórii používala na množstvo účelov, ale existuje aj v moderných výrobných procesoch.Rezanie laseromje jedným z mnohých spôsobov výroby kožených vzorov. Koža sa ukázala ako dobrý materiál na laserové rezanie a gravírovanie. Tento článok popisuje bezkontaktný, rýchly a vysoko presný...laserový systémna rezanie kože.

S pokrokom spoločnosti a rozvojom vedy a techniky sa kožené výrobky čoraz viac používajú v rôznych aplikáciách. Kožené výrobky zohrávajú nenahraditeľnú úlohu v každodennom živote, ako napríklad oblečenie, obuv, tašky, peňaženky, rukavice, sandále, kožušinové čiapky, opasky, remienky na hodinky, kožené vankúše, autosedačky a poťahy na volant atď. Kožené výrobky vytvárajú neobmedzenú komerčnú hodnotu.

Popularita laserového rezania rastie

V posledných rokoch sa vďaka širokému využitiu a popularizácii laserov zvýšilo aj používanie laserových rezačiek na kožu. Vysokoenergetické laserové lúče s vysokou hustotou výkonu na báze oxidu uhličitého (CO2) dokážu spracovávať kožu rýchlo, efektívne a nepretržite.Laserové rezacie strojevyužívajú digitálnu a automatickú technológiu, ktorá umožňuje vydlabávanie, gravírovanie a rezanie v kožiarskom priemysle.

Výhody použitia CO2 laserových rezacích strojov v kožiarskom priemysle sú zrejmé. V porovnaní s tradičnými metódami rezania má laserové rezanie výhody ako nízke náklady, nízka spotreba, žiadny mechanický tlak na obrobok, vysoká presnosť a vysoká rýchlosť. Rezanie laserom má tiež výhody ako bezpečná prevádzka, jednoduchá údržba a nepretržitý proces spracovania.

Príklad vzoru kože vyrezaného laserovým rezacím strojom.

Ako funguje laserové rezanie

Lúč CO2 laseru je zaostrený do malého bodu, takže ohnisko dosahuje vysokú hustotu výkonu, rýchlo premieňa energiu fotónov na teplo až do stupňa odparovania, čím vytvára otvory. Keď sa lúč pohybuje po materiáli, otvor vytvára úzky rezný šev. Tento rezný šev je len málo ovplyvnený zvyškovým teplom, takže nedochádza k deformácii obrobku.

Veľkosť laserom rezanej kože je konzistentná a presná a rez môže mať akýkoľvek zložitý tvar. Použitie počítačovej grafiky pre vzory umožňuje vysokú efektivitu a nízke náklady. Vďaka tejto kombinácii laserovej a počítačovej technológie môže používateľ, ktorý vytvára návrh na počítači, dosiahnuť laserový gravírovací výstup a gravírovanie kedykoľvek zmeniť.

Produktový manažér továrne na obuv v Pakistane uviedol, že spoločnosť zvykla rezať formy na topánky a gravírovať vzory nožom na formy a každý štýl vyžadoval inú formu. Táto operácia bola veľmi komplikovaná a nedokázala spracovať malé a zložité vzory. Od nákupu...laserové rezacie strojeOd spoločnosti Wuhan Golden Laser Co., Ltd. laserové rezanie úplne nahradilo manuálne rezanie. Kožená obuv vyrobená laserovým rezacím strojom je teraz nádhernejšia a krajšia a výrazne sa zlepšila aj kvalita a technológia. Zároveň sa výrazne zvyšuje efektivita výroby a je obzvlášť vhodná na výrobu malých sérií alebo niekedy aj na zákazkovú výrobu.

Schopnosti

Kožiarsky priemysel zažíva technologickú zmenu so špecializovanými laserovými rezacími strojmi na kožu, ktoré prekonávajú ťažkosti s nízkou rýchlosťou a rozvrhnutím tradičných ručných a elektrických nožníc a úplne riešia problémy s nízkou účinnosťou a plytvaním materiálom. Naproti tomu laserový rezací stroj je vysokorýchlostný a ľahko sa ovláda, pretože stačí zadať grafiku a rozmery do počítača. Laserový rezač nareže celý materiál na hotový výrobok bez použitia nástrojov a foriem. Použitie laserového rezania na dosiahnutie bezkontaktného spracovania je jednoduché a rýchle.

CO2 laserové rezacie strojedokáže perfektne rezať kožu, syntetickú kožu, polyuretánovú (PU) kožu, umelú kožu, rexín, semiš, vlasatú kožu, mikrovlákno atď.

Laserové rezacie strojedosahujú širokú škálu aplikácií. CO2 lasery dokážu rezať a gravírovať textil, kožu, plexisklo, drevo, MDF a iné nekovové materiály. Pokiaľ ide o materiály na obuv, presnosť laserových rezačiek výrazne uľahčuje výrobu zložitých vzorov v porovnaní s ručným rezaním. Výpary nevyhnutne vznikajú, pretože laser odparuje a spaľuje materiál na rezanie, preto je potrebné stroje umiestniť do dobre vetraného priestoru so samostatným odsávacím systémom.