Modernizácia zariadení je popredným inovačným procesom – nové techniky prania denimu
S cieľom posilniť kontrolu a riadenie odpadových vôd z priemyselného farbenia textílií začala Čína od 1. januára 2013 zavádzať normu GB 4287-2012 „Normy pre vypúšťanie znečisťujúcich látok z textilných priemyselných vôd“. Nová norma pre emisie znečisťujúcich látok z textilných vôd stanovila prísnejšie požiadavky. V novembri 2013 Ministerstvo ochrany životného prostredia vydalo „Usmernenia pre environmentálne súlad a farbiarenské podniky“, „Usmernenia“ pre nové, reformy a rozširovanie existujúcich textilných podnikov, ako aj pre každodenné riadenie stavebných projektov až po celý proces, a usmerňovalo krajinu a štandardizovalo normy environmentálneho manažmentu a prevencie znečistenia v tlačiarenských podnikoch. Na sociálnej úrovni sa nemecký dokument „Cena džínsov“, ako aj environmentálne organizácie, často vystavovali incidentom znečistenia v oblasti tlače a farbenia, čo sa tiež dostalo do centra pozornosti verejnosti. Okrem toho sa prísnejšie technické bariéry medzinárodného obchodu s textilnými chemikáliami obmedzujú a nebezpečné chemikálie, čo vedie k nútenej modernizácii priemyslu tlače.
Pranie džínsov je dôležitý proces pri výrobe džínsov. V súčasnosti sú bežnými zariadeniami na pranie džínsov stále tradičné horizontálne bubnové práčky s nízkym stupňom automatizácie, veľkou spotrebou vody a parou, väčším počtom výrobných procesov, vysokou pracovnou silou a nízkou účinnosťou. V procese prania sa v súčasnosti ako hlavný nástroj na konečnú úpravu džínsov stále používa kamenné pranie, pieskovanie, oplachovanie a chemické pranie. Tento tradičný proces prania má vysokú spotrebu energie, vážne znečistenie, emisie odpadových vôd a neekologické produkty. Účinná kontrola a zníženie vypúšťania odpadových vôd z procesu výroby džínsov je dôležitým problémom, ktorému čelí tento priemysel, ale aj rozvoj a modernizácia podnikov spracovania džínsov predstavuje potenciálne problémy, výzvy a príležitosti. Pokročilé technológie sú súčasťou environmentálnych opatrení na zmiernenie súčasného tlakového prania džínsov. Tento článok sa zameriava na ozónom prané džínsy a laserové technológie a zariadenia, ktoré poskytujú technické referencie pre čistú výrobu džínsov.
1. Technológia ozónového umývania
Technológia ozónu má mnoho výhod pri spracovaní denimových odevov vrátane zníženej spotreby vody a chemikálií, skrátenia času procesu, čistenia a ochrany životného prostredia. Ozónová práčka dokáže aplikovať ozón (pomocou generátora ozónu) na proces prania odevov a dosiahnuť achromatický bieliaci efekt ozónom. Takéto zariadenie sa používa hlavne na spracovanie vintage denimu. Úpravou množstva generovaného ozónu je možné dosiahnuť rôzne stupne účinku ošetrenia. Ozónová práčka bez použitia chemikálií dokáže ušetriť veľa vody, čím spĺňa požiadavky ochrany životného prostredia. Okrem toho sa techniky konečnej úpravy ozónom používajú na dosiahnutie rôznych štýlov spracovania a výroby denimových odevov, čím sa vytvára efekt nových a jedinečných džínsov. Denimová tkanina nielen vizuálne a funkčne odráža drsný kovbojský štýl, ale vykazuje aj pohodlný a mäkký pocit.
Rifľový efekt po vypraní ozónom
V súčasnosti sú na trhu relatívne vyspelí výrobcovia ozónových práčok, ako napríklad LST, Jeanologia, Ozone Denim Systems atď. Rôzne typy zariadení na spracovanie ozónom fungujú na rovnakom princípe, šetria vodu, elektrinu a chemikálie a sú skvelé.
Ozón je silne oxidačný plyn s vynikajúcou schopnosťou odfarbovania všetkých farbív. Ozón môže poškodiť auxochrómové skupiny týchto farbív, čím sa dosiahne odfarbenie. Základnou technológiou a zariadením generátora ozónu je výboj, ktorý priamo ovplyvňuje účinnosť a spoľahlivosť zariadenia. Generátor ozónu LST využívajúci mikro-medzerovú dielektrickú bariérovú konštrukciu výboja nielen výrazne zlepšuje efektivitu prevádzky, ale zvyšuje aj bezpečnosť a spoľahlivosť systému pre nepretržitú prevádzku.
Hoci sa účinnosť moderných generátorov ozónu v porovnaní s konvenčnými produktmi výrazne zlepšila, približne 90 % elektrickej energie potrebnej na výrobu ozónu sa nepremení na teplo. Ak sa táto časť tepla efektívne nerozptýli, teplota vo výbojovej medzere generátora ozónu bude naďalej stúpať ešte viac, ako je navrhnutá prevádzková teplota. Vysoká teplota neprispieva k tvorbe ozónu, ale naopak k jeho rozkladu, čo vedie k jeho zníženiu a produkcii a koncentrácii. Pri konštrukcii chladiacej vody s cyklom LST sa pri prekročení navrhnutej teploty systému alebo nedostatku vody automaticky spustí alarm.
Ozónové zariadenie LST dokáže automaticky riadiť každý krok procesu, aby sa zabezpečila konzistentnosť účinku ošetrenia. Po ošetrení ozónom sa ozón bezpečne a rýchlo premení na kyslík tepelnou katalytickou elimináciou a po otvorení dvierok sa ozón odstráni. Stroj je úplne utesnený, špeciálne tesnenia zabraňujú úniku plynu zo stroja a na poistné účely je vybavený aj pneumatickými bezpečnostnými ventilmi. Ozón LST umožňuje pranie odevov priamo v stroji, čím sa eliminuje potreba manuálnej obsluhy a šetrí sa čas, najmä sa zabráni priamemu kontaktu obsluhy s odevom a účinne sa predchádza náhodnému zraneniu. Stroje sú veľmi flexibilné. Generátor ozónu a eliminátor ozónu sú prepojené s dvoma práčkami, čo môže znížiť investičné náklady na zariadenie. Generátor ozónu pre dve práčky striedavo dodáva ozón a môže tiež zvýšiť produkciu. Celý proces je riadený špecializovaným softvérom LST.
2. Technika laserového umývania
Aplikácia laserovej technológie na pranie, gravírovanie a inovácie vizuálnej grafiky je kombináciou modernej digitálnej technológie, laserovej technológie a umeleckého dizajnu s výkonom povrchovej úpravy džínsovej látky. Technológia laserového gravírovania v oblasti vizuálnej inovácie džínsoviny obohacuje rozmanitosť látky, zlepšuje kvalitu látky, pridanú hodnotu a stupeň personalizácie. Je to nový krok vpred v oblasti povrchovej úpravy vysokokvalitnej džínsovej látky a džínsových odevov.
