Rezanie filtračnej tkaniny laserom pre prémiovú kvalitu
V dnešnom svete sa filtrácia stala nevyhnutnou v ľudskej výrobe a živote kvôli znečisteniu životného prostredia spôsobenému ekonomickým a sociálnym rozvojom. Oddelenie nerozpustných látok z kvapaliny jej prechodom cez pórovitý materiál sa nazýva filtrácia.
Trh s filtráciou je jedným z najrýchlejšie rastúcich segmentov priemyslu netkaných textílií. Rastúci dopyt spotrebiteľov po čistom vzduchu a pitnej vode, ako aj čoraz prísnejšie predpisy na celom svete, sú kľúčovými faktormi rastu trhu s filtráciou. Výrobcovia filtračných médií sa zameriavajú na vývoj nových produktov, investície a rast na nových trhoch, aby si v tomto dôležitom segmente netkaných textílií udržali náskok pred konkurenciou.
Oddelenie pevných látok od kvapalín alebo plynov pomocou textilných filtračných médií je nevyhnutnou súčasťou nespočetných priemyselných procesov, ktoré prispievajú k zvýšeniu čistoty produktov, úsporám energie, efektívnosti procesov, získavaniu cenných materiálov a celkovo zlepšenej kontrole znečistenia. Komplexná štruktúra a hrúbka textilných materiálov, najmä tkaných a netkaných, sa na filtráciu hodia.
Filtračná tkaninaje médium, v ktorom skutočne dochádza k filtrácii. Filtračná tkanina je upevnená na ochudobnenom povrchu filtračnej dosky. Keď sa suspenzia nasýti v komore filtračnej dosky, filtruje sa cez filtračnú tkaninu. Hlavnými produktmi filtračných tkanín na dnešnom trhu sú tkané a netkané (plsťové) filtračné tkaniny. Väčšina filtračných tkanín je vyrobená zo syntetických vlákien, ako je polyester, polyamid (nylon), polypropylén, polyetylén, PTFE (teflón), ako aj z prírodných tkanín, ako je bavlna. Filtračná tkanina ako dôležité filtračné médium sa široko používa v baníctve, uhoľnom priemysle, hutníctve, chemickom priemysle, spracovaní potravín a ďalších súvisiacich odvetviach, ktoré vyžadujú oddelenie pevných látok od kvapalín.
Kvalita filtračnej tkaniny je kľúčom k zlepšeniu prevádzky filtrolisu. Aby sa zaručila kvalita filtračnej tkaniny, kľúčovými faktormi sú kvalita povrchu, upevnenie a tvar. Poskytovatelia kvalitných filtračných médií dôkladne skúmajú odvetvie a aplikáciu každého zákazníka, aby mohli prispôsobiť filtračnú tkaninu náročným potrebám každého zákazníka, od prírodných materiálov až po syntetické a plstené materiály.
Čoraz viac výrobcov filtračných médií si uvedomuje, že zabezpečenie rýchlej odozvy je pre ich zákazníkov najuspokojivejšie. Spolupracujú s dôveryhodnými dodávateľmi v blízkosti miesta montáže, aby si zabezpečili dodávku filtračnej tkaniny potrebnej pre konkrétnu aplikáciu. Aby to dosiahli, mnohí výrobcovia filtračných tkanín investovali do špičkových materiálov vo svojej triede.laserové rezacie strojezzlatý laserTu sa pomocou CAD programovania vytvárajú presné tvary látok a tie sa prenášajú do rýchleho laserového rezacieho stroja, aby sa zabezpečila presnosť, rýchlosť a definitívna kvalita.
Plochý laserový rezací stroj CO2 od spoločnosti Goldenlaser
Rezanie filtračných materiálov pomocou laserového rezacieho stroja CO2 od spoločnosti Goldenlaser
Model GoldenlaserJMCCJG-350400LD veľkoformátový CO2 laserový rezací strojbol špeciálne vyvinutý pre vysokorýchlostné a vysoko presné rezanie priemyselných filtračných tkanín. Tento laserový rezací systém ponúka značné výhody pri spracovaní filtrovaných materiálov. Plne uzavretá konštrukcia s rozmermi stola (dĺžka x šírka) 3 500 x 4 000 mm. Konštrukcia dvojitého pohonu s ozubeným hrebeňom a pastorkom pre vysokú rýchlosť a vysoké zrýchlenie, ako aj vysokú presnosť.
Nepretržité a automatické spracovanie pomocou dopravníkového systému v kombinácii s podávacím zariadením na manipuláciu s materiálom z kotúča.Zodpovedajúce odvíjacie zariadenie umožňuje aj strihanie dvojitých vrstiev látky.
Okrem toho termálny laserový proces zabezpečuje, že okraje sú pri rezaní syntetických textílií utesnené, čím sa zabraňuje strapkaniu, čo uľahčuje následné spracovanie. Laser tiež umožňuje spracovanie jemných detailov a rezanie malých mikroperforácií, ktoré nie je možné vytvoriť nožmi. Pre dosiahnutie väčšej flexibility je vedľa laseru priestor pre ďalšie značkovacie moduly, ktoré uľahčujú následný proces šitia.
